氫途萬里：本鋼打造輸氫管線鋼產品矩陣
為助力我國氫能產業健康發展，攻克氫能運輸基礎建設材料技術壁壘，本鋼緊緊圍繞國家氫能產業發展中長期規劃，聚焦大輸量、長距離氫氣集輸的發展趨勢，開展輸氫管線鋼系列產品研發，已形成涵蓋多種鋼級及應用場景的輸氫管線鋼產品矩陣，推動我國輸氫管線制造技術進入新階段。
氫能，被譽為21世紀的終極能源。在全球應對氣候變化的大背景下，氫能正在逐漸成為全球新的戰略競爭焦點、各國培育新興產業的重要方向、推動能源生產消費綠色低碳轉型的重要抓手。為推動國家氫能產業破局發展，本鋼積極開展輸氫管線鋼產品研發工作，目前，已實現輸氫系列管線鋼L245MH~L415MH級別工業化生產及應用，并聯合中石油旗下公司成功試制全球最高鋼級（L415MH）輸氫鋼管，實現了純氫環境下鋼材和焊縫的裂紋敏感率（CSR）、裂紋長度率（CLR）和裂紋厚度率（CTR）三項指標均為0，氫脆敏感指數≤30%、斷裂韌度≥70MPa·m0.5、疲勞壽命＞105次。
在產品研發過程中，本鋼技術中心組織研發技術骨干專門成立項目攻堅隊，以突破氫能在高效性、經濟性、安全性等方面的應用技術瓶頸為目標，深入研究國家氫能產業發展需求，積極探索技術創新路徑。
研發人員以學科交叉的模式協同配合，打破專業壁壘，彌合技術鴻溝，基于氫環境下多尺度開展研究工作。他們對不同氫分壓與不同鋼級的氫脆耦合機理建立模型，確定輸氫管材最佳應用級別；積極探究臨氫環境下，鋼中組織及缺陷對氫捕捉和氫擴散的演化規律，提出了抑制鋼鐵材料氫損傷機理的關鍵控制措施；同時，深入研究成分、組織和性能之間的構效關系，建立輸氫管線鋼產業化生產技術。實現本鋼輸氫管線鋼從縱向深度（原子尺度）到工程尺度（焊接殘余應力控制）的穿透式研發，引領氫能創新從技術“盆景”向產業“風景”轉變。
為給我國低成本建設輸氫管道工程提供有力保障，有效提高能源利用效率，本鋼技術中心還完善了輸氫管線鋼服役評價與標準規范，建立焊接組織性能評價技術、氫氣相容性、低溫抗止裂性、疲勞性能等關鍵共性技術，并參與制定《氫氣輸送和存儲管道用鋼板和鋼帶》國家標準，進一步推動行業技術體系的完善與創新。
在我國氫能行業發展按下“加速鍵”的大背景下，本鋼輸氫管線鋼系列的成功研發既是材料科學的新突破，也是國家能源戰略的新支點。未來，本鋼將持續加大關鍵材料研發投入，推動氫能基礎設施與風光制氫基地協同布局，加快推動我國能源體系綠色轉型，為實現氫能產業長遠發展提供助力。
2025-11-27